Trattamento superficiale comune per la lavorazione di pezzi di precisione a Shenzhen: annerimento, anodizzazione, cromatura, nichelatura, placcatura in titanio, zincatura, elettrolucidatura, passivazione, placcatura con film PVD, Ganak, ecc. La tecnologia di elaborazione (processo di trattamento termico) di pezzi di precisione e componenti e determinare la macchina utensile, il metodo di bloccaggio, il metodo di misurazione, il margine di lavorazione, la quantità di taglio e la quota di ore lavorative utilizzate in ciascun processo. Compilare tutti i contenuti nella tabella delle procedure di processo, che è la procedura del processo di lavorazione. Verificare se i disegni delle parti sono completi e corretti e analizzare se l'accuratezza, l'integrità della superficie, i requisiti tecnici, ecc. Delle superfici principali delle parti possono essere soddisfatte nelle condizioni di produzione esistenti.
Specificare il contenuto e i requisiti del trattamento; Determinare lo schema di elaborazione; Selezionare le macchine utensili CNC adatte; Selezionare o progettare strumenti e attrezzature; Determinare un percorso utensile ragionevole e selezionare parametri di taglio ragionevoli. Sulla macchina utensile NC con la funzione di visualizzazione della simulazione grafica, il programma può essere controllato visualizzando il percorso dell'utensile o simulando il processo di taglio dell'utensile sul pezzo.
Per le parti con forma complessa e requisiti elevati, è possibile utilizzare anche alluminio, plastica o paraffina e altri materiali a taglio libero per il taglio di prova per ispezionare la procedura. Controllando il pezzo di prova, non solo possiamo confermare se il programma è corretto, ma anche sapere se la precisione della lavorazione soddisfa i requisiti. Per le officine che lavorano spesso parti in lega di titanio (soprattutto parti nobili di aviazione di grandi dimensioni).
L'aumento del 50% della produttività vale il suo investimento nell'acquisto di mandrini per utensili speciali e macchine utensili con sistemi di raffreddamento ad alta pressione installati. Con l'ampia applicazione di materiali high-tech, combinati con le attrezzature e la tecnologia esistenti, i materiali per utensili esistenti e i nuovi metodi di lavorazione sono pienamente utilizzati nella lavorazione meccanica.
Per materiali difficili da lavorare come l'acciaio inossidabile e le leghe resistenti al calore, è possibile utilizzare un refrigerante o una lama con una buona rigidità. La relazione tra la condizione di avanzamento e l'usura dietro l'utensile si verifica in un piccolo intervallo. Ma la velocità di avanzamento è elevata, la temperatura di taglio aumenta e l'usura posteriore è elevata. La velocità di taglio specifica ha poca influenza sull'utensile.