L'intero processo di conversione delle materie prime in prodotti finiti a Shenzhen Mechanical Processing è chiamato processo di produzione. Il processo di produzione comprende: trasporto e stoccaggio delle materie prime, preparazione della produzione, produzione del grezzo, lavorazione meccanica, trattamento termico, assemblaggio, collaudo, messa in servizio, verniciatura e imballaggio. La parte principale del processo di produzione nell'officina di lavorazione (ovvero l'intero processo di utilizzo del metodo di lavorazione per far diventare il pezzo grezzo una parte qualificata) è chiamata processo di lavorazione.
La parte principale del processo di produzione nell'officina di assemblaggio (ovvero il processo di assemblaggio di parti in componenti o macchine complete) è chiamata processo di assemblaggio. In generale, è necessario conoscere meglio le macchine utensili CNC, in particolare i centri di lavoro, e accumulare esperienza sufficiente per intraprendere il percorso professionale. Se prevedi di impegnarti in ricerca e sviluppo e progettazione meccanica in futuro, sarai in grado di accedere a questi dispositivi nella fase di apprendimento.
È necessario esercitarsi in ogni officina a rotazione se si vogliono gettare solide basi di macchinari anche dopo la laurea degli studenti laureati, perché coloro che si occupano di tecnologia meccanica o progettazione e ricerca e sviluppo dovrebbero avere una comprensione più profonda della capacità di elaborazione di attrezzature meccaniche, e hanno bisogno di accumulare alcune conoscenze ed esperienze che non possono essere apprese dai libri.
Ricorda, l'industria dei macchinari è fatta a mano. Gli strumenti utilizzati nella produzione meccanica sono fondamentalmente utilizzati per tagliare materiali metallici, quindi il termine "utensile" è generalmente inteso come uno strumento per il taglio dei metalli. La caratteristica principale è quella di elaborare scanalature e superfici lineari. Naturalmente si possono utilizzare anche due o tre assi per la lavorazione di superfici bombate; Lavorazione di fori con diametro maggiore e maggiore precisione e lavorazione di profili di pezzi più grandi. Le prestazioni di taglio sono complete, misurate in termini di durata dell'utensile, resistenza al taglio, rugosità della superficie di lavorazione e difficoltà di rimozione del truciolo.