Quali sono le linee guida per la lavorazione di pezzi di precisione CNC? Nella progettazione standard di processo, la corretta selezione dei dati di posizionamento ha un impatto cruciale nel garantire i requisiti di lavorazione della parte e la disposizione ragionevole della sequenza di lavorazione.
L'origine di posizionamento è suddivisa in origine fine e origine grossolana: l'origine grossolana assume come origine di posizionamento la superficie grezza sul pezzo grezzo. L'origine fine assume la superficie lavorata come origine di posizionamento.
I. Linee guida per la selezione di una multa di riferimento
1. Criterio di sovrapposizione della linea di base: i dati di progettazione della superficie elaborati devono essere selezionati nel modo più accurato possibile per evitare errori di posizionamento causati dal disallineamento dei dati.
2. Linee guida di base coerenti: per garantire la relativa precisione di posizionamento tra le superfici lavorate della parte, è necessario lavorare quante più superfici possibili sul pezzo utilizzando lo stesso set di riferimenti fini.
3. Linee guida di benchmark della superficie di lavorazione del pezzo l'una per l'altra: il metodo di lavorazione ripetuto di due superfici di lavorazione può essere utilizzato come riferimento reciproco.
4. Dalle linee guida di riferimento: alcuni processi di finitura superficiale richiedono tolleranze di lavorazione piccole e uniformi, spesso elaborando la superficie stessa come parametro di riferimento per la precisione.
I quattro criteri sopra menzionati per la selezione del benchmark eccellente a volte è impossibile da soddisfare allo stesso tempo, devono essere decisi in base alla situazione reale.
In secondo luogo, la selezione di linee guida di riferimento approssimative
1. La prima volta che l'elaborazione del pezzo deve utilizzare il dato grossolano, la selezione del dato grossolano è corretta, non solo in relazione al primo processo di lavorazione, ma ha anche un grande impatto sull'intero processo del pezzo.
2. Lo standard di ragionevole distribuzione della tolleranza di lavorazione: il margine di lavorazione della superficie del pezzo deve essere mantenuto in modo uniforme, con la superficie importante come dato grezzo.
3. Standard di bloccaggio semplice: al fine di rendere stabile e sicuro il posizionamento del pezzo in lavorazione, il punto di riferimento approssimativo selezionato deve essere il più liscio e pulito possibile, senza fulmini, e il taglio di forgiatura o altri difetti possono avere un area di supporto soddisfacente.