La lavorazione di pezzi di precisione viene utilizzata principalmente per lavorare alcuni pezzi di altissima precisione. Queste parti sono utilizzate in diversi settori applicativi. La precisione della lavorazione delle parti di precisione influenzerà direttamente i parametri di misurazione. La precisione di misurazione può essere utilizzata in base a diverse situazioni. Metodi per operare, quindi quali sono i metodi di misurazione dell'accuratezza della lavorazione di pezzi di precisione?
L'elaborazione delle parti di precisione a seconda che il valore di lettura dello strumento di misura rappresenti direttamente il valore della dimensione misurata, può essere suddivisa in misurazione e misurazione relativa.
Misura assoluta: il valore di lettura rappresenta direttamente la dimensione della dimensione misurata, come la misurazione con calibri Vernier.
Misura relativa: il valore di lettura rappresenta solo lo scostamento della dimensione misurata rispetto alla grandezza standard. Se il diametro dell'albero viene misurato con un comparatore, la posizione zero dello strumento deve essere regolata con un blocco di misurazione prima di effettuare la misurazione. Il valore misurato è la differenza tra il diametro dell'albero laterale e la dimensione del blocco di misurazione, che è il valore di misurazione relativo. In generale, la misurazione relativa è più accurata, ma la misurazione è più problematica.
La lavorazione delle parti di precisione è suddivisa in misurazione a contatto e misurazione senza contatto a seconda che la superficie misurata sia in contatto con la testa di misurazione dello strumento di misurazione.
Misurazione a contatto: la testa di misurazione è a contatto con la superficie da contattare e ha una forza di misurazione precisa. Ad esempio, le parti vengono misurate con un micrometro.
Misura senza contatto: la testa di misura non è a contatto con la superficie del pezzo da misurare. La misurazione senza contatto può evitare l'influenza della forza di misurazione sui risultati della misurazione. Come l'uso del metodo di proiezione, l'interferometria delle onde luminose, ecc.
L'elaborazione delle parti di precisione può essere suddivisa in misurazione diretta e misurazione indiretta a seconda che i parametri di misurazione vengano misurati direttamente.
Misurazione diretta: misurare direttamente i parametri misurati e ottenere le dimensioni misurate. Ad esempio, utilizzando calibri e comparatori per la misurazione. Misurazione indiretta: i parametri geometrici relativi alle dimensioni misurate vengono misurati e le dimensioni misurate sono ottenute mediante calcolo.
Ovviamente, per la lavorazione dei pezzi la misurazione diretta è più intuitiva, mentre la misurazione indiretta è più problematica. Generalmente quando le dimensioni misurate o la misurazione diretta non possono soddisfare i requisiti di precisione, è necessario utilizzare la misurazione indiretta.