Quindi, a quali problemi bisogna prestare attenzione quando si taglia questo materiale?
Comprendi cos'è il taglio dei metalli
Comprendere cos'è il taglio dei metalli significa comprendere l'essenza del taglio dei metalli e l'interazione tra i materiali del pezzo e gli utensili da taglio.
Il taglio del metallo è essenzialmente diverso dal taglio come il taglio della frutta. Il taglio del metallo è il processo di applicazione della pressione al materiale del pezzo, deformandolo e tagliandolo sotto forma di trucioli. Nel processo di taglio del metallo, sono inevitabili alcuni "effetti collaterali" come l'alta temperatura e la grande forza di taglio, soprattutto quando la temperatura può raggiungere gli 800 o 900 gradi Celsius. Inoltre, una grande forza di taglio causerà anche un grande attrito e modificherà la superficie di utensili e pezzi. Questo fenomeno è chiamato effetto tribologico. Oltre agli effetti fisici, ci sono anche alcuni effetti chimici, come la reazione chimica tra l'utensile e il materiale del pezzo o l'aria sotto la catalisi dell'alta temperatura.
A causa degli effetti fisici e chimici di cui sopra, il taglio del metallo porterà all'usura dell'utensile, specialmente quando il metodo di lavorazione o l'utensile selezionato non è corretto, questo tipo di usura sarà più evidente. Questo è anche un risultato che dovremmo cercare di evitare durante l'elaborazione.
Diversi utensili da taglio sono selezionati per diverse parti in acciaio
Poiché diversi materiali metallici hanno proprietà fisiche e chimiche diverse, questi fattori dovrebbero essere pienamente considerati quando si selezionano gli utensili da taglio. È necessario selezionare diversi utensili da taglio per diverse parti in acciaio.
Ad esempio, per il taglio di assali di automobili, gli utensili devono avere un'elevata resistenza, resistenza agli urti e resistenza alla frattura ed è adatto l'uso di utensili in acciaio al carbonio con contenuto di carbonio inferiore a 0.25%. Quando si taglia l'acciaio legato che è stato laminato o forgiato, spesso produce trucioli difficili da rompere. Questi trucioli graffieranno la superficie dell'utensile, lasciando usura e adesione a forma di mezzaluna. Pertanto, durante la lavorazione di questo tipo di materiale, l'utensile dovrebbe avere un bordo affilato, comodo per tagliare i trucioli, facilitandone l'eliminazione, piuttosto che rimanere nel punto di taglio.
Ci sono anche alcuni metalli, che produrranno temperature estremamente elevate nel processo di taglio e hanno requisiti elevati per la resistenza alle alte temperature dell'utensile; Per il pezzo grezzo prodotto mediante processo di fusione o forgiatura, la sua superficie dura e le inclusioni che possono provenire dallo stampo richiedono che l'utensile da taglio abbia sia tenacità che resistenza all'usura.
Fattori economici e ambientali
L'efficienza di elaborazione è la manifestazione più importante dei fattori economici. Teoricamente, i parametri di taglio più radicali dovrebbero essere utilizzati per ottenere la massima efficienza di lavorazione. Tuttavia, altri problemi spesso limitano la selezione dei parametri di taglio.
Ad esempio, la lavorazione di materiali costosi dovrebbe essere relativamente conservativa per garantire al massimo l'affidabilità del processo. Pertanto, possiamo vedere che la lavorazione dei componenti aerospaziali è relativamente lenta. Per un altro esempio, durante il taglio ad alta velocità verranno prodotti materiali in acciaio legato ad alta temperatura. Solo l'utilizzo di strumenti con resistenza alle alte temperature può migliorare l'efficienza di elaborazione. I produttori di utensili si sono impegnati a cercare utensili più affilati e resistenti e a superare i problemi di usura termica, di pressione, chimica e adesiva attraverso il rivestimento e la forma della scanalatura e hanno risolto i problemi di lavorazione della lega di una grande varietà.
Infine, dobbiamo anche prestare attenzione all'impatto dei fattori ambientali, che è un fattore che i produttori hanno iniziato a considerare solo negli ultimi anni. Ciò include la riduzione del consumo di energia e delle emissioni di rifiuti. Sebbene questi due aspetti siano in una certa misura in contraddizione con il miglioramento dell'efficienza di lavorazione, oggi le persone sono sempre più consapevoli dell'importanza dei fattori ambientali.
Poiché le parti in acciaio di tipo ISO p sono ampiamente conosciute e ampiamente utilizzate nella produzione di parti convenzionali, la lavorazione che coinvolge l'acciaio legato di solito non riceve molta attenzione e analisi dettagliate. Tuttavia, se i produttori comprendono che molti problemi di lavorazione delle parti in acciaio possono essere eliminati selezionando attentamente le frese, anche se apportano piccoli miglioramenti alla produttività di grandi quantità di parti, miglioreranno significativamente la loro redditività e saranno anche di grande beneficio per l'ambiente protezione.