Parti di lamiera piegate di fabbricazione OEM

introduzione al prodotto

7 spade hanno il vantaggio competitivo della linea di prodotti: è un produttore professionale specializzato nella lavorazione di parti di alta precisione non standard da oltre 15 anni.

Abbiamo un forte team di ingegneri/attrezzature e un team di vendita molto professionale, crediamo di poter soddisfare le tue aspettative.

Parametro del prodotto

Caratteristica e applicazione del prodotto

Industria elettrica, industria mineraria, meccanica, metalli, componenti per mobili, auto, macchine ecc.

Dettagli di produzione

Qualificazione del prodotto

Consegna, spedizione e servizio

● Imballaggio:

1) Metodo 1: film termoretraibile, quindi caricamento sfuso

2) Metodo 2: cartone/cassa di legno

3) Metodo 3: come requisito dei clienti

● Termini di consegna: T/T 30 percento come deposito e 70 percento prima della consegna.

FAQ

Q1: sei una società commerciale o un produttore?

A1: siamo fabbrica.

Q2: quanto tempo è il tuo tempo di consegna?

A2: È in base alla quantità. In genere, circa 3-4 settimane.

Q3: fornite campioni? è gratuito o extra?

A3: Sì, potremmo offrire il campione ma senza costi aggiuntivi, ma non pagare il costo del trasporto.

Q4: Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A4: deposito del 30 percento, 70 percento prima della spedizione. Se hai un'altra domanda, non esitare a contattarci.

Ultime notizie

Sette metodi di rilevamento e posizionamento di precisione di macchine utensili a controllo numerico

1. Rilevamento della precisione del posizionamento del movimento lineare

La precisione di posizionamento del movimento lineare viene generalmente eseguita in condizione di vuoto della macchina utensile e del piano di lavoro. Secondo quanto previsto dalle norme nazionali e dall'organizzazione internazionale per la normalizzazione (norma ISO), il rilevamento delle macchine utensili a controllo numerico deve essere soggetto a misurazione laser.

2. Rilevamento della precisione di posizionamento ripetuto del movimento lineare

Lo strumento utilizzato per il rilevamento è lo stesso utilizzato per rilevare l'accuratezza del posizionamento. Il metodo di rilevamento generale consiste nel misurare in tre posizioni qualsiasi vicino al punto medio e ad entrambe le estremità di ciascuna corsa di coordinate. Ogni posizione è posizionata da un rapido movimento. Ripetere il posizionamento per 7 volte nelle stesse condizioni, misurare il valore della posizione di arresto e calcolare la massima differenza di letture.

3. Rilevamento dell'accuratezza del ritorno all'origine del movimento lineare

L'accuratezza del ritorno all'origine è essenzialmente la precisione di posizionamento ripetuto di un punto speciale sull'asse delle coordinate, quindi il suo metodo di rilevamento è completamente lo stesso della precisione di posizionamento ripetuto.

4. Rilevamento dell'errore inverso del movimento lineare

L'errore inverso del movimento lineare, noto anche come perdita di quantità di moto, include la zona morta inversa delle parti motrici sulla catena di trasmissione dell'alimentazione dell'asse delle coordinate (come servomotore, servomotore idraulico e motore passo-passo) e la riflessione completa di gli errori come il gioco inverso e la deformazione elastica di ciascuna coppia di trasmissione del moto meccanico.

5. Rilevamento della precisione di posizionamento della tavola rotante

Gli strumenti di misurazione includono tavola girevole standard, poliedro angolare, reticolo circolare e collimatore, che possono essere selezionati in base a condizioni specifiche. Il metodo di misurazione consiste nel ruotare il banco da lavoro in avanti (o indietro) di un angolo, fermarlo, bloccarlo e posizionarlo, prendere questa posizione come riferimento, quindi ruotare rapidamente il banco da lavoro nella stessa direzione, bloccarlo e posizionarlo ogni 30 per la misurazione.

6. Rilevamento ripetuto della precisione di indicizzazione della tavola rotante

Il metodo di misurazione consiste nel selezionare tre posizioni entro una settimana dalla tavola rotante e ripetere il posizionamento per 3 volte, rilevandole rispettivamente sotto la rotazione in direzione positiva e negativa. La massima precisione di indicizzazione della differenza tra tutti i valori letti e il valore teorico della posizione corrispondente.

7. Rilevamento della precisione del ripristino del punto zero della tavola rotante

Il metodo di misurazione consiste nel ripristinare l'origine rispettivamente da 7 posizioni arbitrarie, misurare la sua posizione di arresto e rilevare la differenza massima letta come precisione di ripristino dell'origine.

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