Principi di diagnosi dei guasti delle macchine utensili a controllo numerico
1. La macchina utensile CNC dall'esterno verso l'interno è una macchina utensile che integra macchinari, pressione idraulica ed elettricità, quindi anche il suo guasto sarà ampiamente riflesso da questi tre. Il personale addetto alla manutenzione dovrebbe controllare uno per uno dall'esterno verso l'interno e cercare di evitare la dissigillatura e lo smontaggio casuali, altrimenti espanderà il difetto, farà perdere precisione alla macchina e ridurrà le prestazioni.
2. In generale, i guasti meccanici sono facili da rilevare, mentre la diagnosi dei guasti del sistema CNC è più difficile. Prima della risoluzione dei problemi, prestare attenzione all'eliminazione dei guasti meccanici, che spesso possono ottenere il doppio del risultato con metà dello sforzo.
3. Prima statico, poi dinamico. Nello stato statico quando la macchina utensile è spenta, la macchina utensile può essere accesa solo dopo che è stata confermata come guasto non distruttivo attraverso la comprensione, l'osservazione, il test e l'analisi; In condizioni operative, condurre l'osservazione dinamica, l'ispezione e il test per trovare i guasti. Per guasti distruttivi, il pericolo deve essere eliminato prima dell'accensione.
4. Prima semplice, poi complesso. Quando una serie di difetti sono intrecciati e nascosti, e non c'è modo di iniziare in questo momento, i problemi facili dovrebbero essere risolti prima, quindi i problemi difficili dovrebbero essere risolti. Spesso, dopo che i problemi semplici sono stati risolti, anche i problemi difficili possono diventare più facili.
Metodi diagnostici comuni
1. Metodo intuitivo: (guarda, ascolta, chiedi) chiedi - il fenomeno del guasto e la condizione di lavorazione della macchina utensile; Guarda: le informazioni sull'allarme CRT, l'indicatore di allarme, il condensatore e altri componenti sono deformati, fumati e carbonizzati, scatta la protezione, ecc.; Ascolto - suono anomalo; Odore: odore di bruciato e altro odore particolare di componenti elettrici; Tocco: riscaldamento, vibrazioni, scarso contatto, ecc.
2. Metodo di ispezione dei parametri: i parametri sono generalmente memorizzati nella RAM. A volte la tensione della batteria è insufficiente, il sistema verrà spento per molto tempo o le interferenze esterne causeranno la perdita dei parametri o la confusione. I parametri rilevanti devono essere controllati e calibrati in base alle caratteristiche del guasto.
3. Metodo di isolamento: per alcuni guasti è difficile distinguere se sono causati da parte di controllo numerico, servosistema o parte meccanica. Viene spesso utilizzato il metodo di isolamento.