1. Preparazione prima della trasformazione della macchina utensile
Poiché la macchina utensile trasformata dal microcomputer può solo migliorare la coerenza della qualità di elaborazione delle parti, la precisione di elaborazione delle parti è garantita dalla precisione di trasmissione della macchina utensile stessa e dalla precisione della distanza di passo del motore passo-passo. Pertanto, la macchina utensile deve essere riparata prima del rimontaggio.
(1) Per le macchine utensili che sono state utilizzate per meno di 5 anni, la precisione di ogni componente non è stata gravemente usurata e il binario di guida è graffiato in uno stato sostanzialmente visibile, quindi non è necessaria la revisione.
(2) Per le macchine utensili che sono state utilizzate per 5-10 anni, le loro parti sono sostanzialmente buone. Solo alcune parti vulnerabili devono essere riparate e sostituite e possono essere trasformate dopo aver superato l'ispezione secondo lo standard di revisione del tornio.
2. Processo di modifica
Refitting del sistema di trasmissione del tornio per torni ordinari, il sistema di trasmissione principale e il sistema di alimentazione provengono entrambi dal motore mandrino, mentre i torni CNC trasformati, il sistema di trasmissione principale e il sistema di alimentazione sono separati in due sistemi indipendenti.
La modalità di connessione tra motore passo-passo e vite a ricircolo di sfere è un problema importante nel refitting della macchina utensile, che richiede una connessione affidabile. Il modulo di connessione tra motore passo-passo e macchina utensile adotta la connessione del cambio. Collegare l'albero del motore passo-passo e l'albero della vite di comando con una scatola e l'interasse del foro dell'albero può essere garantito con precisione, in modo che gli ingranaggi si incastrino bene, la trasmissione sia stabile, il rumore sia basso ed è facile da prevenire polvere. È adatto per il refitting di torni con buona precisione.
Misure per eliminare il gioco dell'ingranaggio poiché una coppia di ingranaggi viene utilizzata tra il motore passo-passo e la vite a ricircolo di sfere, viene introdotto il gioco di trasmissione e il motore passo-passo ruota di un angolo di passo, che non riesce a far ruotare la vite a ricircolo di sfere di un angolo corrispondente in modo sincrono, riducendo così la precisione di lavorazione. Se questo gap di trasmissione non viene compensato, l'errore accumulato nell'elaborazione del pezzo può diventare sempre più grande, determinando una zona morta e un errore di ritorno. Da un lato, il software del computer viene utilizzato per correggere il gioco degli ingranaggi, dall'altro viene utilizzata la trasmissione ad ingranaggi gapless.
Il circuito hardware del sistema di controllo del tornio CNC riformato è generalmente composto dalle seguenti quattro parti: controller principale, memoria, bus e interfaccia. L'affidabilità del circuito hardware influisce direttamente sull'indice di prestazione del sistema CNC, in cui la CPU è il cuore del sistema CNC.
Progettazione del software il software del sistema di controllo numerico del microcomputer a chip singolo adotta il metodo di progettazione modulare, compreso il modulo principale, il modulo subroutine e il modulo di elaborazione degli interrupt.
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la trasformazione a controllo numerico delle macchine utensili ordinarie può ridurre notevolmente l'investimento nella trasformazione tecnologica sulla premessa di svolgere le stesse attività di elaborazione ed è stata ampiamente utilizzata nella pratica.