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Panoramica del centro di tornitura

Aug 01, 2022

Il centro di tornitura ha una gamma di processi più ampia rispetto al tornio CNC. Il pezzo può essere installato contemporaneamente e quasi tutte le superfici possono essere lavorate, come superfici interne ed esterne, facce terminali, scanalature, scanalature a spirale su cerchi interni ed esterni e facce terminali e fori assiali sull'asse non rotante. , fori radiali, ecc.


Utensili rotanti come trapani, frese, alesatori, maschi, ecc. possono essere installati sul portautensile rotante del centro di tornitura. Sono azionati da un motore separato, noto anche come strumenti a guida autonoma. La lavorazione di pezzi con utensili a guida autonoma su un centro di tornitura si divide in due situazioni. Uno è che il mandrino viene indicizzato e posizionato e quindi fissato, e il pezzo viene forato, fresato e maschiato; l'altro è che il mandrino si muove come asse di controllo. (asse C), il movimento dell'asse C e il movimento dell'asse X e Z sono combinati in un movimento di avanzamento, ovvero un collegamento a tre coordinate. La fresa fresa varie forme di scanalature, bugne, piani, ecc. sulla superficie del pezzo. In molti casi, il pezzo non necessita di essere forato e fresato separatamente in un processo speciale, che elimina l'errore di coassialità causato dall'installazione secondaria e riduce il ciclo di lavorazione.


Il portautensile rotante del centro di tornitura può contenere solitamente da 12 a 16 utensili, il che non è sufficiente per la lavorazione flessibile automatica. Pertanto, alcuni centri di tornitura sono dotati di magazzini utensili. I magazzini utensili sono cilindrici oa forma di catena. Il sistema di cambio utensile e magazzino si trova sul lato della macchina utensile. Il cambio utensile tra il magazzino utensili e il portautensile viene effettuato da un robot o da un'organizzazione speciale.


Il centro di tornitura adotta mandrini e griffe che possono essere rapidamente sostituiti. Il tempo di sostituzione delle ganasce ordinarie richiede da 5 a 10 minuti, mentre il tempo per la sostituzione rapida di mandrini e ganasce può essere controllato entro 2 minuti. Il mandrino ha da 3 a 5 set di ganasce a cambio rapido per adattarsi a pezzi di diverso diametro. Se il diametro del pezzo varia notevolmente, è necessario sostituire il mandrino. A volte, il pezzo viene bloccato manualmente con un mandrino all'esterno della macchina utensile e il mandrino del pezzo lavorato viene sostituito con un mandrino con un nuovo pezzo. Il sistema portapezzo è spesso sostituito da un dispositivo di sostituzione automatica. Poiché il pezzo viene caricato e scaricato all'esterno della macchina utensile, il tempo ausiliario e il tempo di manovra si sovrappongono, quindi non ci sono quasi tempi morti.


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