Con lo sviluppo dei tempi, ci sono più di 700,000 tipi di prodotti in lega di alluminio, tutti realizzati con tecnologia di lavorazione CNC e ampiamente utilizzati nell'edilizia, nei trasporti, nel settore aerospaziale, nell'industria, nell'elettronica, ecc. la lega è ampiamente utilizzata nei prodotti industriali, poiché ha buone proprietà fisiche, quasi tutti i tipi di metodi di saldatura possono essere utilizzati per saldare alluminio e leghe di alluminio. Tuttavia, l'alluminio e le leghe di alluminio hanno una diversa adattabilità ai vari metodi di saldatura. Oggi Nuoba spiegherà le cinque tecnologie di lavorazione della lega di alluminio e le cinque modalità di lavorazione CNC della lega di alluminio.

Lavorazione di parti in lega di alluminio
1, cinque tecnologie di lavorazione CNC per parti in lega di alluminio:
1. Lavorazione di parti in lega di alluminio
Conosciuto anche come elaborazione CNC, elaborazione automatica del tornio, elaborazione del tornio CNC, ecc.
(1) Le macchine utensili comuni utilizzano automobili, fresatura, piallatura, foratura, rettifica e altri accessori per stampi di lavorazione, quindi effettuano le riparazioni necessarie agli installatori per assemblare vari stampi.
(2) La precisione delle parti dello stampo deve essere elevata. È difficile garantire un'elevata precisione di lavorazione solo utilizzando macchine utensili ordinarie. Pertanto, per la lavorazione sono necessarie macchine utensili di precisione.
(3) Al fine di rendere più automatica la lavorazione delle parti del punzone, in particolare punzone con forma complessa, foro concavo e cavità, e il lavoro di riparazione degli installatori più automatico, è necessario utilizzare macchine utensili CNC (come la fresatura CNC a tre coordinate macchina, centro di lavoro, rettificatrice CNC, ecc.) per elaborare lo stampo.

2. Stampaggio di parti in lega di alluminio:
La punzonatura si riferisce all'uso di un punzone e di una matrice per allineare lamiere e lamelle Il processo di formatura di tubi e profilati per esercitare una forza esterna per provocare la deformazione plastica o la separazione, in modo da ottenere pezzi (parti stampate) con la forma e le dimensioni richieste. La parte di stampaggio consiste nell'utilizzare la potenza della stampatrice convenzionale o speciale per deformare la lamiera direttamente nello stampo, quindi deformarla per ottenere una certa forma Dimensioni e prestazioni del processo di produzione degli accessori del prodotto. asse. Die e attrezzature sono i tre elementi principali del processo di stampaggio. Lo stampaggio è un metodo di lavorazione della deformazione a freddo del metallo, quindi è anche chiamato stampaggio a freddo o stampaggio della lamiera, abbreviato in stampaggio. Questo è un importante metodo di lavorazione della plastica in metallo.
3. Elaborazione della fusione di precisione delle parti in lega di alluminio:
La fusione a cera persa appartiene alla fusione speciale. Le parti ottenute con questo metodo generalmente non devono essere nuovamente lavorate. Come fusione a cera persa, pressofusione, ecc.
I raccordi ottenuti con questo metodo di solito non devono essere lavorati. Ad esempio, fusione a cera persa, pressofusione, ecc. Rispetto alla tecnologia di fusione tradizionale, la fusione di precisione è una sorta di metodo di fusione. Questo metodo può ottenere una forma più accurata e migliorare la precisione della fusione. Il metodo generale è: in primo luogo, progettare e fabbricare lo stampo in base ai requisiti del prodotto (con poca o nessuna tolleranza), fondere la cera per ottenere lo stampo in cera originale, quindi dipingere ripetutamente lo stampo in cera. Il guscio duro scioglie lo stampo in cera per ottenere la cavità per la deceratura; Proiettili sparati per raggiungere la piena forza; Materiali metallici per colata; Pulisci la sabbia dopo il bombardamento; Si possono ottenere prodotti finiti di alta precisione. Effettuare il trattamento termico e la lavorazione a freddo in base ai requisiti del prodotto.

4. Lavorazione della metallurgia delle polveri di parti in lega di alluminio:
La metallurgia delle polveri è una tecnologia per produrre polvere di metallo e prendere la polvere di metallo come materia prima, attraverso la miscelazione, lo stampaggio e la sinterizzazione, per fabbricare materiali o prodotti. La tecnologia di miscelazione di polvere metallica con polvere metallica (a volte viene aggiunta una piccola quantità di polvere non metallica) per formare, sinterizzare e realizzare materiali o prodotti. Ci sono due parti, vale a dire:
(1) Fabbricazione di polvere metallica (compresa la polvere di lega, di seguito denominata "polvere metallica").
(2) La polvere metallica (a volte viene aggiunta una piccola quantità di polvere non metallica) viene miscelata, modellata e sinterizzata per creare un materiale (chiamato "materiale di metallurgia delle polveri") o un prodotto (chiamato "prodotto di metallurgia delle polveri").
5. Stampaggio ad iniezione di accessori in lega di alluminio:
La polvere solida e il legante organico vengono miscelati uniformemente. Dopo la granulazione, vengono iniettati nella cavità dello stampo con una macchina per lo stampaggio a iniezione nello stato di riscaldamento e plastificazione (~ 150 gradi) per l'indurimento e la formatura. Quindi, il legante nella preforma viene rimosso mediante metodi di decomposizione chimica o termica e il prodotto viene sinterizzato e addensato.
Elaborazione di pezzi di ricambio di tornio in lega di alluminio
2, cinque metodi di lavorazione CNC per parti in lega di alluminio:
Rispetto alla tradizionale tecnologia di elaborazione CNC, ha le caratteristiche di alta precisione, organizzazione uniforme, prestazioni eccellenti, bassi costi di produzione, ecc. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nell'ingegneria dell'informazione elettronica, apparecchiature biomediche, apparecchiature per ufficio, automobili, macchinari, hardware, sport attrezzature, orologi e orologi, armi, aerospaziale e altri settori industriali. Quanti metodi ci sono per la lavorazione CNC della lega di alluminio?
1. Elaborazione dell'ossidazione della lega di alluminio:
Poiché l'alluminio ha una forte resistenza alla corrosione ed è facile da ossidare, la superficie dei prodotti in alluminio deve essere trattata per aumentare la resistenza all'usura e la corrosività dei profili in alluminio.
2. Formatura dell'estrusione della lega di alluminio:
Il modello del prodotto richiesto viene rappresentato attraverso lo stampo e l'alluminio semilavorato viene versato nello stampo ed estruso dall'estrusore.
Forgiatura di parti in lega di alluminio
3. Formatura della colata in lega di alluminio:
L'alluminio fuso viene utilizzato per il primo processo di lavorazione dei prodotti in alluminio attraverso la tecnologia di fusione per fondere i prodotti richiesti.
4. Impurità dalla fusione della lega di alluminio:
Il processo di rimozione delle impurità nel forno fusorio può garantire migliori prestazioni del prodotto.
5. Ingrediente per migliorare la durezza del prodotto:
Poiché l'alluminio stesso è un materiale relativamente morbido, dobbiamo aggiungere alcune altre cose per produrre prodotti con elevata durezza di cui abbiamo bisogno.
